ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

မြေဆွေးကန်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအထိ အဆင့်များစွာ ပါဝင်သည်။ ဤသည်မှာ မြေဆွေးကန်အတွက် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်။

ဒီဇိုင်းနှင့် အင်ဂျင်နီယာ- ပထမအဆင့်မှာ လိုချင်သော စွမ်းရည်၊ အတိုင်းအတာနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့အပေါ် အခြေခံ၍ မြေဆွေးကန်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် ဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းသည် လေဝင်လေထွက်၊ အစိုဓာတ်ထိန်းမှုနှင့် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူခြင်းစသည့် အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် tank ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုလည်းထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။

ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း- ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ အချဉ်ဖောက်ကန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ထားပါသည်။ အသုံးများသောပစ္စည်းများတွင် သံမဏိသံမဏိနှင့် ကာဗွန်သံမဏိတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် စော်ဖောက်ခြင်းကန်၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ဖန်တီးရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆောင်ရွက်သည်။

Surface Treatment- တိုင်ကီကို ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖန်တီးပြီးနောက်၊ ၎င်း၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တိုင်ကီ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်များတွင် အကာအကွယ်အလွှာများ သို့မဟုတ် လိုင်းများကို တပ်ဆင်ခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။ တိုင်ကီ၏ အတွင်းမျက်နှာပြင်များကို 304 stainless steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အတွင်းပိုင်းရှိ မြေဩဇာများကို အဆိပ်သင့်စေပါသည်။

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း- နောက်တစ်ဆင့်မှာ စက်ရုံတွင် မြေဆွေးကန်ကို တပ်ဆင်ပြီး တပ်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။ ယင်းတွင် တိုင်ကီအား တည်ငြိမ်သော အခြေခံအုတ်မြစ်ပေါ်တွင် နေရာချထားခြင်းနှင့် လိုအပ်သော ပိုက်ဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် လေထုတ်စနစ်များသို့ ချိတ်ဆက်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ တိုင်ကီတွင် မြေဆွေးကို တင်ခြင်း၊ လွှင့်တင်ခြင်းနှင့် မြေဆွေးများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် ဝင်ခွင့်အမှတ်များလည်း တပ်ဆင်ထားနိုင်သည်။